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有机肥湿法造粒生产工艺介绍
2022/07/27
有机肥湿法造粒生产工艺介绍
（1）破碎
破碎原料（麦草、稻草、豆饼、骨粒、蹄角粉等）。），同时破碎无机肥料。
（2）原材料配置与混合
根据不同系列产品的设备，将有机化学和有机原料的秘方混合。在搅拌机中搅拌均匀。如果占12％，约12吨。
（3）水分操作
加上高C/N与低泥炭土含水量秸秆粉或有机材料相比。添加量为6吨木炭/天，6吨草炭/天宇18吨麦草/天。解决后的原料含水量为60％-65％，C/N比20-30。添加的化学物质必须彻底粉碎。
3.造粒加工工艺
（1）破碎
经过一天的发酵和储存，破碎、干躁、破碎和选择发酵的有机化合物。
（2）配置和混合
在系列产品有机复合肥的生产过程中，根据不同的土壤结构和作物，以及有机营养物质，提取土壤有机质和营养元素矿物质，使化肥中含有植物生长所需的各种微量元素，如氮、磷、钾、钠、锰、锌、铜，根据秘方、氮、磷、钾和发酵材料根据电子计算机混合，运输到造粒机进行造粒。有机化学和有机原料的秘方是根据不同系列产品的设备混合的。在搅拌机中搅拌均匀。如果占12％，约12吨。
（3）颗粒化
由于生物有机肥的生产以土壤有机质为主，纤维多，成型标准差，加上活菌的增加，生产过程不适合连续高温。在有机化学生物有机肥的制造中，选用了一种新型的湿法造粒有机肥专用造粒机。造粒后，原料根据带式输送机送至空气干燥器进行干燥。.0-4.0mm，造粒率超过70％。
（4）烘干
在生物有机肥的生产过程中，不仅成型颗粒的含水量一般超过指标值，而且必须冷冻干燥，发酵后有机化合物的含水量约为30％~造粒后颗粒物的含水量一般为40％~20％中间。化肥质量指数值水分含量低于14％，必须干躁。因此，干段是生物有机肥生产过程中不可缺少的主要工艺流程，立即影响生产量、质量和能耗。有效选择空气干燥器的型号、规格和型号，操纵加工工艺标准至关重要。
（5）制冷
干燥物品根据带式输送机送至冷却机进行制冷。当然，在冷却过程中，气体从离心风机根据管道送到冷却塔，通过制冷原材料。冷却塔中的风频是反流的。根据排气扇和管道离心泵入沉积室的废气作为干燥废气，排入空气。
制冷后的数据进入不锈钢筛网。破碎后，大小颗粒物料和筛分后的粉末进入返回带，运至造粒机再次造粒。成品进入自动包装系统软件进行外包装。
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