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首先一套年产20万整套有机肥设备需要:铲车喂料机、履带翻堆机、立式粉碎机、滚筒筛分机、动态配料机、造粒机、抛圆机、烘干机、冷却机、包膜机、自动定量包装秤等,整套设备下来价格一般在110万-180万,具体详细的价格还要根据所配备设备的型号以及不同的类别。
首先用脱水机把禽畜粪便的水份控制在85%以下,然后加入秸秆末,米糠、玉米粉等辅料,通过用搅拌机充分搅拌后,再用铲车铲到发酵槽内,利用有机肥翻堆机进行充分发酵腐熟;利用设备之间的传送带,传送到粉碎机进行粉碎,再送至有机肥造粒机进行造粒,制作出的颗粒水份高,再经过烘干机进行烘干后进入冷却机,将颗粒进行降温,提高颗粒强度。然后送至滚筒筛分机筛分出不合格颗粒,进行二次造粒,合格后用包装机进行包装,出成品。
制作生物有机肥料完成流程:
1、地面条堆、用地面翻堆机,或发酵池投放物料、用槽式翻抛机。
2、均匀撒入有机肥发酵剂、翻堆发酵达到升温、处臭、腐熟、杀灭杂菌草籽。
3、发酵7-12天、根据各地气温不同翻堆次数多少一不一样。
4、完全发酵腐熟、出池(地面式直接用铲车收堆)。
5、用分级筛进行粗细筛选,(筛选好的粉状肥就可以直接出售了)。
6、把筛选出的大块用粉碎机粉碎后返回分级筛。
7、原料混合,严格按照技术人员的要求对每种原料的数量进行添加,并在电子皮带秤或配料机中添加各种原料。
8、压碎的原料进入骨料带式输送机,然后用造粒机进行造粒。
9、送入畜禽有机肥烘干机,采用圆筒边缘传递,法兰连接和直接传热的方法,适用于制粒后复合肥的干燥。
10、进入冷却机进行冷却,旋转式冷却器主要用于干燥后的复合肥料产品的冷却,可以将热粒状肥料直接冷却至接近常温。
11、再次进行筛分,分离出的大颗粒被大颗粒破碎机破碎,并与分离出的细粉一起进入返回带,然后返回造粒机进行制粒。
12、将成品通过皮带机提升到包装机上的料箱中,并根据设定的重量排入秤体以进行自动称重操作,最终进行成品包装出售。
每一种生产线都有自己的特点,适合做什么样的有机肥就需要什么样的有机肥设备,好比圆盘和转股搅齿生产线就必须配备上烘干冷却机,利用热风把有机肥烘干,再用冷风抽风系统来把有机肥降温,这样出来的颗粒硬度才会更好。用户可以根据自己的需求来定制合适的配置。有机肥生产线根据原料不同设备配置也不同,还可以根据投资预算做出合适的方案,不同产量的有机肥生产线价格也不同。置办大型有机肥料生产线投资是不小,但是回报利润也是很可观的,经营的效果好两年差不多就能回本。
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