转鼓造粒机有哪些工作原理及特点？

 　　转鼓造粒机有哪些工作原理及特点？转鼓造粒机是生产复合肥、有机肥、生物肥、控释肥等肥料时普遍使用的一种造粒设备，适用于冷、热造粒以及高、中低浓度复混肥的大规模生产。主要工作方式为团粒湿法造粒，通过一定量的水或蒸汽，使粉碎后的物料在筒体内调湿后充分化学反应，在一定的液相条件下，借助筒体的旋转运动，使物料粒子间产生挤压力团聚成球。

　　【设备组成】

　　1.托架部分:整个机体转动部分都由托架支撑,受力较大,因此该机托轮架部分均采月用中碳钢板、槽钢焊接而成。

　　2.传动部分:整台造粒机传动部分是尤为重要的,整个机体的工作都由此而行。电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动给主轴,使机体工作,其中传动减速机与主轴工作部分采用尼龙柱销联接器相咬合传递驱动。

　　3.大齿轮:定在机体上,与传动小齿轮相啮合,相向带动机体工作。

　　4.滚浍带:匾定于机体两侧,以支撑整个机体。

　　5.机体部分:采用优质中碳钢板焊接而成,內置特殊的橡胶衬板或耐酸不锈钢衬板。

　　【工作原理】

　　物料由加料管进入旋转筒体的前端（加料管的斜度要大于物料的自然倾角）设在筒体前端的进汽管喷出一定压力的水蒸汽。由于进汽管喷头位于物料底部。且蒸汽有一定的压力。故使物料较均匀地获得一些水分而结成较小的颗粒。由于筒体有一定的斜度。这些小颗粒在重力和衬板摩擦力的作用下，不断地在筒体圆周和轴线方向运动，在运动中较小颗粒逐渐结成一定规格的颗粒。

　　【使用范围】

　　转鼓造粒机该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，该机具有成球强度高、外观质量好、耐腐蚀、耐磨损、能耗低、使用寿命长、操作维修方便等特点。转鼓造粒机机内通入蒸汽、气体氨或加入磷酸或氮溶液、磷氨料浆、重钙料浆,在筒内完成化学反应和供热的复混肥造粒过程;或者补充少量水分的复混肥冷造粒过程.把需成粒的物料通过筒体的旋转运动,在筒体没料产生滚动旋转,在一定的湿度、温度下粘聚成球,完成制球工序。

　　【设备特点】

　　1.成球率达70%,成球强度高，有少量返料,返料粒度小,可重新造粒;

　　2.通入蒸气加热,提高物料温度,使物料成球后水分低,提高干燥效率;

　　3.该机筒体采用特殊的橡胶板内衬或耐酸不锈钢衬板，耐腐蚀、耐磨损，同时实现了自动清除残留物质，取消了传统的刮刀装置。