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1.储存环境应干净,湿度适中。线路要排好,避免很多线路纠结在一起,因为容易引起火灾。造粒机禁止空载运行,必须在发动机热喂料的情况下运行,以免出现粘棒(抱轴)现象。
2.当机体运转不平稳时,要注意检查联轴器的配合间隙是否过紧,并及时调整。用有机肥造粒机定期检查清洁。当有机肥造粒机主机轴承室两端的轴承零件烧伤手或有噪音时,应停机维修并添加黄油。正常运行时,轴承室应每隔5-6天注满黄油。
3.注意了解机器的运行规律;比如:的温度和速度可以根据情况及时处理。
4.节能降耗双辊挤压造粒机用于常温下造粒。与其他方法相比,它不需要燃油、燃气等干燥措施。它不需要添加额外的粘合剂。蒸汽造粒是我国常见的复合肥生产方法。水蒸气在材料分子中凝结结晶后,在制造过程中起粘合剂的作用。
5.但在干燥过程中,必须将颗粒内部和表面的水分驱出,否则肥料在储存过程中容易粘连结块。而干辊挤出造粒不需要额外的添加剂,只利用物料本身的分子间作用力,简化了工艺,降低了能耗。
投资少由于省略了干燥工序,且收益率低(约占挤出机总进料的15%),工艺流程简单,投资少。原料的柔性挤出造粒有多种原料路线。目前,硝酸铵、尿素、氯化铵、硝酸钙、氯化钾、硫酸钾等20多种。已成功应用于对辊挤压造粒机。此外,挤出造粒工艺可以在很短的时间内灵活改变产品配方,一台设备可以生产30多种产品。环保无三废排放,辊筒挤出造粒生产线的消耗能力只有电,环保无三废排放,符合国家关于环境保护的基本国策和企业环保的发展战略。
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