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BB肥料生产线设备组成储存仓库、储存仓库支架和仓库加高隔板、自动加料装置、秤称重传感器及其悬架系统、秤称重系统支撑架、秤斗开关门机构、维修平台、配料电控箱及控制台。设备成本生产线主要包括:配料秤、配料器、爬斗提升机、混合机、电子定量秤、缝纫机、输送机、系统总控制箱等。
BB肥生产线设备主要特点:
◆地面上料:原料运输方便快捷,上料工少,操作方便。
◆产量大:产量为每小时8小时8小时T~30T,有三种规格可供选择,充分解决了BB肥季节性强集中材料的矛盾。
◆占用空间小:配料系统下部,生产线结构紧凑,占地面积小,高度低。
◆全自动化:计算机控制、全自动化生产,提高了功效,降低了劳动强度。
◆高精度:配料、包装均匀为电子秤,配比控制严格,定量误差小于千分之一。
◆工艺好:滚筒式混合,桶式提升,不损伤材料原有颗粒形状,防止混合成品再次离析;分批间歇混合,混合均匀性高。
◆清洗方便:生产线无隐藏死角,停机后清洗方便简单。
◆易于管理:生产线主控室可监控各组件设备的运行状态485通信接口,便于与打印机和计算机连接,可存储20种配方,实现生产管理的现代化。
◆适应性强:适用于各种恶劣的现场环境,包括北方高寒地区、南方潮湿地区。自动配料系统功能特点:
◆:配料精度高:每种配料都有快速加入、慢速加入两级加入方式、材料门尺寸、结构根据不同材料的流动性、不同比例和特殊设计、测量精度。
◆:微量配料:当不同肥料的配料量相差较大,某些肥料的添加量特别小时,仍能保证配料的准确性。
◆清洗方便:选择手动/自动工作状态,方便设备调试和清洗。每个储物仓库和秤斗都有手动按钮,可以手动打开和关闭。
◆:安全设计:秤斗料门配有双检测装置,配料只有在确认料门完全关闭时才会开始;只有在混合机完全出料后才会进行加工。
◆防腐:进料装置料门机构、秤斗料门机构均为不锈钢。
◆严格防护:电控箱密封防水、防尘、电气防护等级高。
◆全自动。BB肥料生产线由自动配料系统、混合系统、定量包装机、计算机控制、全自动生产三部分组成。大大降低了员工和劳动强度。
◆高精度。配料系统由计算机控制,电子称重,严格控制配比。电子定量包装后,各种配料的误差小于千分之二。
◆产量大。生产线设计产量为每小时3小时3T~60T,有多种规格可供选择。这充分解决了BB肥季节性强集中要料的矛盾。
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