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一、分析结块原因
1、湿度影响
检查有机肥的含水量。如果含水量过高,在储存过程中容易导致结块。有机肥的适宜含水量一般在 30% 以下。
可能是生产过程中干燥不彻底,或者储存环境潮湿,使得水分被有机肥吸收。
2、压力作用
查看有机肥在储存过程中是否受到较大的压力。例如,堆积过高、储存空间狭窄等都可能导致有机肥受到挤压,从而引起结块。
3、化学反应
某些有机肥中的成分可能会在储存过程中发生化学反应,导致结块。例如,含有钙、镁等阳离子的有机肥与含有磷酸根等阴离子的物质可能会反应生成沉淀,进而结块。
二、解决结块问题的方法
1、降低含水量
如果是由于含水量过高导致的结块,可以对有机肥进行再次干燥。可以采用自然晾晒、烘干设备等方式降低有机肥的含水量。
在生产过程中,要严格控制干燥环节,确保有机肥的含水量达到标准要求。
2、改善储存条件
确保储存环境干燥、通风良好。可以选择地势较高、排水良好的仓库,避免仓库内潮湿。
合理安排有机肥的堆放方式,避免堆积过高或过密。可以采用货架存放、托盘堆放等方式,减少有机肥之间的压力。
3、添加防结块剂
在生产有机肥时,可以添加适量的防结块剂。防结块剂可以改变有机肥的表面性质,降低其吸湿性和粘性,从而减少结块现象的发生。
常见的防结块剂有硅藻土、滑石粉、凹凸棒土等。选择防结块剂时,要考虑其对有机肥的肥效和环境的影响。
4、定期翻动
在储存过程中,定期对有机肥进行翻动。翻动可以使有机肥松散,减少结块的形成。
可以根据有机肥的储存量和结块情况,确定翻动的频率和方式。
5、优化生产工艺
调整生产工艺参数,如粉碎粒度、混合均匀度等。合理的生产工艺可以提高有机肥的质量,减少结块的可能性。
确保有机肥在生产过程中充分腐熟,避免未腐熟的有机物在储存过程中发生反应导致结块。
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