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进料问题,如进料不均匀、物料湿度变化大导致进料不畅。
粉碎部件磨损,锤片变钝、筛网堵塞等影响粉碎效率。
二、设备震动大
转子不平衡,锤片磨损不均或有损坏。
安装不牢固,基础松动。
连接部位松动,如联轴器连接不紧密。
三、轴承过热
润滑不良,润滑油不足或质量不佳。
轴承损坏,长期使用疲劳受损。
设备震动传导热量。
四、出料粒度不均匀
锤片安装不当或磨损差异大,也会影响粉碎效果,使出料粒度不均匀。
筛网破损或堵塞,筛网的孔径不均匀、堵塞或破损,会使部分物料无法通过筛网或通过筛网的物料粒度不符合要求,从而导致出料粒度不均匀。
五、电机故障
启动困难,可能是由于电源电压过低、电机过载、电机内部故障等原因导致。
发热严重,电机在运行过程中,如果电流过大、散热不良或电机内部短路等,会导致电机发热严重。
六、堵塞故障
物料堆积:半湿物料容易粘连,如果进料速度过快或粉碎后的物料排出不畅,会在粉碎腔内堆积,造成设备堵塞。
异物进入:在生产过程中,如果有异物(如铁块、石头等)混入物料中,进入粉碎机内,会卡在粉碎部件之间,影响设备的正常运行,甚至导致设备损坏和堵塞。
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