对辊挤压造粒机

成球率：≥90%
处理能力：1-2.5t/h
电机KW：1.5-15

产品介绍

1.本机采用无干燥工艺生产，常温造粒，一次成型。具有投资少，经济效益好等特点。
2、本机结构采用制粒、成型、筛分为一体，使其具有外形美观，操作简单，能耗低等特点。主要零部件如辊体采用了具有防腐、耐磨、抗冲击特点的一种新型金属精制而成。其中DZG-Ⅱ型机不但具有以上特点，我公司对机架部分也进行了升级改造，轴承架体选用质量优良的防腐铸造为整体部件，使其具有稳定性好的特点，可大大提高滚动轴承、及大轴的使用寿命。传动部分采用了双输入传递方式，不但提高输入动力比，而且又保证了传动齿轮的润滑及密封性能。该机具有结构紧凑，稳定性好，密封性好，噪音低，操作维修方便等优点！新机上市后就得了广大用户的好评!
3、原料适应性广，该机不但可用于肥料、饲料、化工行业的造粒，而且特别是对稀土、冶金、煤炭、生物制剂、环境保护工程也有很好的适用性，也是环保工程的推广项目！

结构概述
机架部分：机器的所有工件全部安装在机架上！
传动连接部分有：电动机、皮带轮、三角带、减速机、链条、链轮、联轴器。
机头部分：包括轴承架体、一对高压模辊皮、两根轴等组成。破碎工作室：有破碎辊轴承架、破碎辊、筛网等组成。

工作原理
该系列对辊挤压造粒机其工作原理：是由电动机驱动皮带轮，传动带通过减速机传递给一对带有滑模壳体的两个高压辊体做相对工作。DZJ-Ⅰ型挤压机两辊之间是由一组对开齿轮相对工作进行互动，DZJ-Ⅱ型挤压机两辊是由一台专用减速机上的两根输出轴直接带动进行工作，达到挤压成型的目的。生产时原料有进料斗进入，经高压辊体相对挤压成型，脱模后自流到辊体下部的破碎成型工作室。破碎成型的动力是由主动压辊轴的链轮经链条传动给一对破碎滚轴进行相对运动，在工作室内进行破碎后筛分，成品颗粒通过筛网到出料槽流出机外。

产品视频

辊挤压式造粒机是本公司根据多年来的生产经验，在原有的双辊挤压造粒基础上研发生产的一种新型设备。它可以广泛适用于肥料加工业、饲料生产单位以及化工行业对粉体物料进行制粒，生产加工。

成球率：≥90%
处理能力：1-2.5t/h

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18603847333

技术参数

型号	DZJ-Ⅰ1.0	DZJ-Ⅰ2.0	DZJ-Ⅰ3.0	DZJ-Ⅰ4.0	DZJ-Ⅱ1.0	DZJ-Ⅱ2.0
生产量（t/h）	1~1.5	1.5~2.5	2~3	3~4	1~2	1.5~2.5
功率	15KW	18.5KW	22KW	30KW	15KW	18.5KW
压辊规格	Φ150x220	Φ150X300	Φ186X300	Φ300X300	Φ150X220	Φ150X300
入料粒度	≦0.5mm	≦0.5mm	≦0.5mm	≦0.5mm	≦0.5mm	≦0.5mm
成品规格	Φ2.5~Φ10	Φ2.5~Φ10	Φ2.5~Φ20	Φ2.5~Φ30	Φ2.5~Φ10	Φ2.5~Φ20
减速机型号	ZQH350	ZQH400	ZQH400	ZQH500	专用	专用
物料水分	2％~5％	2％~5％	2％~5％	2％~5％	2％~5％	2％~5％

对辊挤压造粒机有多种型号，可根据用户产量的需要选购，也可订做，有较大选择范围

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